D2 与 MagnaCut 钢

D2 是一种非不锈钢工具钢，MagnaCut 是一种不锈钢，由 Larrin Thomas 博士专门设计为刀具钢。

MagnaCut 相对于 D2 的主要优势在于其不含碳化铬，从而具有更好的耐腐蚀性和韧性。

这使得 MagnaCut 在耐腐蚀性和韧性为关键参数的刀具方面具有优势。

虽然 MagnaCut 在某些领域提供了改进的性能，但 D2 由于其悠久的历史、可用性和良好的耐磨性，仍然是一种流行的刀具钢。

D2 与 MagnaCut Steel 对比一览

耐腐蚀性能

CPM MagnaCut 钢是不锈钢，而 D2 钢是非不锈钢。

由于其独特的碳化物结构，MagnaCut 钢与 D2 钢相比具有明显更好的耐腐蚀性。

这使得 MagnaCut 在需要良好的耐污性、耐腐蚀性以及耐磨性的刀具方面具有优势。

D2 钢的耐腐蚀性对于工具钢来说只是“良好”，因为大约一半的铬被束缚在碳化铬中。

碳化铬不利于耐腐蚀性。钢的耐腐蚀性排名显示 D2 处于中间位置。

MagnaCut 中不含碳化铬，避免了碳化物周围的贫铬区域，从而具有更高的耐腐蚀性。

MagnaCut 的数据表表明，根据盐雾测试，其耐腐蚀性甚至优于 20CV 不锈钢。

在盐雾中 72 小时后，MagnaCut 没有出现腐蚀迹象，而 20CV 有一些轻微的锈斑。

MagnaCut 不锈钢的耐腐蚀性能接近 Vanax 和 LC200N 等优质不锈钢。

这使得 MagnaCut 适合偶尔受潮的刀具，这是 D2 不具备的重要特性。

韧性

与 D2 钢相比，CPM MagnaCut 的韧性明显更高。

这种差异使得 MagnaCut 可以使用更坚固的边缘角度，使其更适合大多数刀具应用，尤其是那些需要高切割能力的刀具应用。

D2 钢的数据表列出了 17-23 ft-lbs 的冲击韧性值，具体取决于回火温度。

纵向夏比 C 型缺口韧性测试显示 D2 的韧性约为 21 英尺磅。

相比之下，MagnaCut 可实现 30-38 ft-lbs 的韧性值，具体取决于硬度。

MagnaCut 的韧性与 CPM-4V 和 Vanadis 4 Extra 类似，约为 36 英尺磅。因此 MagnaCut 的韧性几乎是 D2 的两倍。

与 D2 相比，MagnaCut 刀具钢的韧性更高，这意味着它可以承受更高的冲击，而不会碎裂或断裂。

这使得刀具制造商能够在 MagnaCut 中使用更薄的边缘几何形状，以最大限度地提高切割能力和边缘保持力，同时仍能抵抗碎裂，这对于厨房刀和 EDC 刀尤其重要。

MagnaCut 刀片钢的高韧性也使其适用于韧性至关重要的大型刀具。

硬度

当采用最佳热处理时，MagnaCut 能够达到比 D2 钢更高的硬度（64-65 HRC），而 D2 的硬度为 60-63 HRC。

D2 钢数据表显示，经过适当热处理后，其硬度可达到 60-62 HRC，最高可达 63 HRC。

MagnaCut 表明，根据所使用的奥氏体化温度和回火温度，它可以达到 60-65 HRC 的硬度水平。

这些刀具钢具有较高的硬度潜力，为刀具制造商提供了更大的灵活性，可以根据刀具的预期用途调整硬度。

边缘保留

D2 钢和 CPM MagnaCut 具有大致相当的刀刃保持力和耐磨性，尽管 MagnaCut 在高硬度水平下可能会获得稍高的值。

这两种钢的良好刃口保持力和耐磨性归功于其微观结构中大量的硬质碳化物。

MagnaCut 数据表指出，根据 CATRA 测试，其耐磨性与 CPM-4V 和 CPM-CruWear 相似。

在 CATRA 切削测试中，MagnaCut 钢的边缘保持力与 S35VN 钢和 CPM-4V 钢相当。

虽然 MagnaCut 在某些指标上表现出稍好的耐磨性，但这两种钢都具有较高的碳化物含量，可以提供良好的刀刃保持力。

在高于 63 HRC 的极高硬度水平下，由于其碳化物尺寸更细，MagnaCut 与 D2 相比可以实现更高的耐磨性。

然而，在 60-62 HRC 范围内，这两种钢的耐磨性大致相似，但两者都没有明显的优势。

易于锐化

CPM MagnaCut 在易于刃磨和磨削方面比 D2 钢具有一些优势。

这会影响制刀过程以及长期维护。

MagnaCut 数据表指出，与其他粉末冶金不锈钢相比，其精细的碳化物结构可提高可磨性。

刀具制造商的反馈表明，由于其细小的碳化物尺寸，MagnaCut 比 S35VN 和 S45VN 更容易磨削。

它还指出，据报道，MagnaCut 即使在氧化铝石头上也能很好地锐化。

与更粗的 D2 碳化物相比，MagnaCut 更细的碳化物尺寸使得磨削更容易、更快速。

由于耐磨性降低，MagnaCut 的碳化物结构也有助于更轻松地磨锐。

这可以节省时间和精力，使刀具制造商和最终用户受益。

关于 D2 与 MagnaCut Steel 的最终想法

我相信 Larrin Thomas 博士成功地实现了他的目标，即创造出一种性能超过 D2 和其他粉末冶金不锈钢等级的不锈钢。

通过消除碳化铬，MagnaCut 比 D2 实现了更好的耐腐蚀性、韧性和耐磨性平衡。

对于大多数切割应用，我会推荐 MagnaCut 而不是 D2，因为它具有卓越的全面特性。

然而，D2 仍然是一个可行的选择，特别是对于预算紧张的人来说，因为它比 MagnaCut 便宜得多，同时仍然提供良好的硬度和边缘保持力。

刀具制造商的初步反馈对 MagnaCut 的新型钢材极为积极。

然而，我必须指出，MagnaCut 是一种新型钢材，因此许多刀具制造商尚未掌握其热处理以获得最佳性能，我建议从信誉良好的刀具制造商那里挑选 MagnaCut 刀具。