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K390 与 VG10 钢

VG10是由日本武生特殊钢公司开发的一种多功能不锈钢,而K390则是由Bohler公司开发的一种超耐磨非不锈钢

K390和VG10之间的主要区别在于它们的成分——K390是一种高钒非不锈钢工具钢,而VG10是一种含15%铬的不锈钢。

K390通过非常高的17%碳化钒含量和粉末冶金生产的细碳化物实现了极高的耐磨性。

相比之下,VG10依靠碳化铬并含有1.5%的钴来提高其在高温回火温度下的性能。

K390具有无与伦比的耐磨性,但耐腐蚀性较差,而VG10的耐磨性明显较低,但可用于菜等潮湿环境。

它们的成分、碳化物类型和生产方法导致了截然不同的特性和性能。

K390 与 VG10 钢一览

财产 K390钢 VG10钢
硬度 显着更高 (66 HRC) 中等 (60HRC)
韧性 韧性提高 10-15% 相当好的韧性
边缘保留 极高、无与伦比的耐磨性 中等,远低于K390
耐腐蚀性能 非常差,需要涂层 好,铬含量15%
易于锐化 由于硬碳化钒,非常困难 使用较软的碳化铬相对容易
作品 非不锈钢,17% 钒 + 钼和钨 不锈钢,15% 铬,1.5% 钴
K390与VG10对比表

硬度

K390相比VG10具有明显更高的硬度和耐磨性。如果经过适当的热处理,K390钢的硬度可以达到66HRC,而VG10的最高硬度可达60HRC左右

然而,在刀具应用中,VG10 和 K390 钢通常经过热处理,达到 58-62 HRC 范围内更适中的硬度水平。

K390 含有非常高含量的碳化钒,约为 17%,其硬度极高,具有出色的耐磨性。

这使得 K390 具有所有非不锈钢中最高的耐磨性,只有 CPM-10V 和Maxamet 等碳化钒含量更高的钢才能与之媲美。

相比之下,VG10 不锈钢主要含有碳化铬,估计碳化物含量约为 12-16%。

高碳化钒含量和更高硬度的潜力意味着与 VG10 相比,K390 具有更好的边缘保持力和抗磨料磨损能力。

但K390的硬度高、碳化物含量大,也使得研磨和抛光变得更加困难。

总体而言,K390 由于极硬碳化钒含量高得多,因此在硬度、耐磨性和刃口保持力方面明显优于 VG10。

韧性

K390 比 VG10 表现出更好的韧性,使其更耐冲击,并且在执行艰苦任务时不易碎裂或断裂。

与 VG10 相比,细晶粒微观结构为 K390 提供了增强的抗裂性。这使得 K390 成为韧性至关重要的粗糙用途刀具的更好选择。

测试表明,K390钢比VG10钢具有更好的韧性,平均提高约15-20%。

VG10 在 60 HRC 时的平均韧性为 5.8 ft-lbs,而 K390 在 62-63 HRC 下进行测试,发现其韧性与 S35VNCPM-154 和 Vanax 等钢相当,均优于 VG10 钢的韧性。

粉末冶金生产的 K390 的细晶粒微观结构使其在韧性方面比 VG10 中的粗碳化物更具优势。

韧性优势意味着与 VG10 相比,K390 在碎裂或断裂之前可以承受更多的滥用和冲击力。

这对于具来说是一个重要的特性,因为它可以减少刀片掉落或撞击硬物时损坏的机会。

虽然这两种钢都具有相当好的韧性,但 K390 可以与 VG10 的韧性相媲美,同时还具有极其优越的刃口保持力和耐磨性。

因此,对于大多数切削任务,K390 钢由于其性能平衡,可提供比 VG10 钢更好的整体性能。

边缘保留

与 VG10 钢相比,K390 钢具有极其优越的刃口保持力和耐磨性。

CATRA 测试表明,K390 具有极高的切削刃保持力,只有碳化钒含量更高的钢(例如 CPM-10V 和 CPM-15V)才能超越。

相比之下,VG10 主要含有碳化铬,估计总碳化物含量为 12-16%。VG10 具有较好的边缘保持性,但在测试中远低于 440C,而 K390 则远高于 440C

这是由于 K390 的碳化钒含量非常高,达到 17%。碳化钒在 3000 HV 左右非常坚硬,具有出色的耐磨性。

K390钢的高硬度也有助于提高耐磨性。K390 中大量的细碳化钒可防止边缘出现微崩裂和磨料磨损。

因此,K390 刀具在持续切割任务下比 VG10 刀具能更好地保持锋利度。

总体而言,K390 与 VG10 相比,由于其更高的硬度和更大的硬碳化钒含量,具有极其优越的刃口保持力和耐磨性。

对于要求苛刻的切割应用,K390 在保持锋利边缘方面将显着优于 VG10。

耐腐蚀性能

VG10钢的耐腐蚀性能远优于K390钢。

VG10是一种含有15%铬的不锈钢,使其能够形成氧化铬钝化保护层以抵抗腐蚀。

相比之下,K390 是一种非不锈钢工具钢,缺乏足够的铬来提供耐腐蚀性。

测试中 VG10 的耐腐蚀性能得分约为 7 分(满分 10 分),与 440C 类似。这使得它适用于除高腐蚀性环境之外的大多数环境。

K390 仅含 4% 铬,如果不进行适当保养,很容易腐蚀。需要进行上油和涂层等维护,以防止生锈。

虽然 K390 具有更好的边缘保持力和耐磨性,但其缺乏耐腐蚀性,使其不适合遇到潮湿或腐蚀环境(例如厨房)的应用。

VG10 可用于更广泛的条件,而无需担心腐蚀。因此,当优先考虑耐腐蚀性时,VG10 远远优于 K390。

然而,对于纯干切削应用,K390钢的耐磨性是VG10钢无法比拟的。

易于锐化

与 K390 相比,VG10 明显更容易磨锐和研磨。主要原因是每种钢中碳化物的类型。

K390 钢含有大量 (17%) 的碳化钒。碳化钒的硬度约为 3000 维氏,比用于研磨和锐化的普通磨料(如氧化铝)硬得多。

这使得 K390 非常难以切割和磨损。另一方面,VG10 主要含有碳化铬,其硬度在 1700 维氏硬度左右要软得多。

VG10 的总碳化物含量也较低,为 12-16%。不含硬质碳化钒意味着 VG10 与 K390 相比可以更轻松、更快速地进行研磨和刃磨。

VG10 中偶尔出现的大碳化物可能会导致一些磨削问题,但总体而言 VG10 比 K390 更容易磨锐和磨削。

对于那些想要经常磨刀的人来说,VG10 会是比极其耐磨的 K390 更好的选择。

关于 K390 与 VG10 钢的最终想法

在回顾这两种刀具钢的性能时,很明显,VG10 和 K390 根据其来源和成分的不同,具有非常不同的强度。

铬含量为 15% 的 VG10 钢具有良好的耐腐蚀性,使其成为经常暴露在潮湿环境中的菜刀和 EDC 刀片的绝佳选择。

虽然其边缘保持能力落后于其他一些粉末冶金钢,但 VG10 为全能不锈钢实现了良好的性能平衡。

另一方面,K390 是一种含有 17% 碳化钒的非不锈钢,K390 实现了所有钢中最高的硬度和边缘保持力,仅次于 CPM-10V 等其他富钒合金。

K390钢粉末冶金生产使其比同等硬度的传统钢具有更高的韧性。

虽然 K390 钢的耐腐蚀性不及 VG10 钢,但其刃口保持性/耐磨性却优异。

对于纯粹的切削性能,我更喜欢 K390,因为它具有出色的边缘保持力和韧性。经过精心维护,K390 可以成为适用于腐蚀不是主要问题的高强度刀片的优质钢材

对于EDC任务,VG10可能是更安全的选择,但对于纯粹的切割能力,K390很难被击败。

这两种刀片钢都被 Spyderco 等顶级公司广泛应用于刀具中,显示出它们能够满足不同用户的需求。

但在两者之间,如果您的首要任务是从刀片钢中获得最大的切割里程,K390 刀片钢会脱颖而出。

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