CPM 154 与 MagnaCut 对比

在这篇文章“CPM 154 与 MagnaCut”中，我将比较这两种粉末冶金钢的特性和性能，看看它们如何叠加。

CPM 154 是 154CM传统不锈钢的粉末冶金版本，与 154CM 相比，碳化物分布得到改进、更均匀。它兼具良好的耐磨性、韧性和耐腐蚀性。

CPM 154 是一种成熟的不锈钢，多年来一直在刀具行业和其他应用中流行。

新型钢 CPM MagnaCut 由冶金学家 Larrin Thomas 博士构思并由 Crucible Industries 生产，旨在在不锈钢中获得卓越的边缘保持力、韧性和耐腐蚀性。

通过减少铬并添加钒、铌和氮，MagnaCut 实现了非常精细的碳化物结构，从而增强了性能。

CPM 154 和 MagnaCut 都是采用粉末冶金技术制成的优质钢，可实现细化碳化物分布。但 MagnaCut 代表了一种更新的不锈钢冶金方法。

MagnaCut 与 CPM 154 钢的差异一览

作品

硬度

与 CPM 154 钢相比，MagnaCut 钢的硬度通常略高，典型值高出约 1-3 HRC。

推荐的 MagnaCut 热处理可产生 60-63 HRC 的洛氏硬度范围，而 CPM 154 的典型洛氏硬度范围为 55-62 HRC。

MagnaCut 60-63 HRC 与 CPM 154 的 55-62 相比具有更高的硬度，使其具有更好的耐磨性和边缘保持力。

边缘保留

刀刃保持性是指刀在长期使用过程中保持锋利度的能力。由于具有更高的硬度和更精细的碳化物结构，  CPM MagnaCut表现出优于 CPM 154 的边缘保持能力。

在由 Crucible 进行的 CATRA（餐具与联合行业研究协会）标准化边缘保留测试中，与 62.5 HRC 的 440C 基线相比，CPM MagnaCut 的相对边缘保留率提高了 135%。

相比之下，CPM 154 的边缘保持力比 440C 好约 120%，其典型硬度约为 60 HRC。

此外，与 CPM 154 和其他高合金钢中较大的碳化铬相比，MagnaCut 含有极细的碳化钒和碳化铌。这种更细的碳化物分布进一步增强了边缘保持能力。

总体而言，由于可实现更高的硬度和更精细的碳化物微观结构，先进的粉末冶金生产 MagnaCut 的相对边缘保持力比 CPM 154 提高了约 15%。

对于需要持久锋利刀刃的应用，CPM MagnaCut 可以更长时间地保持刀刃，并且是这两种刀片钢中性能更好的。

我有用这两种刀钢制成的刀，但我总是随身携带 MagnaCut 作为我的小刀，因为我发现自己不需要经常磨它。

韧性

韧性是一项重要指标，表示刀在跌落或滥用时抵抗边缘碎裂或断裂的能力。

这两种钢之间的韧性差异更为显着，CPM MagnaCut 表现出非常高的韧性，夏比 C 型缺口冲击值为 30-38 英尺磅，具体取决于硬度。

这是由于与其他高合金钢中较大的碳化铬相比，其具有细小的碳化钒和碳化铌。

相比之下，根据 Crucible 提供的数据表， CPM 154在 60 HRC 时估计具有约 26 ft-lbs 的中等韧性。因此，MagnaCut 具有明显更高的韧性，比 CPM 154 高出 10-15 ft-lbs。

耐腐蚀性能

尽管 CPM 154 不锈钢的铬含量较高，为 14%，而 MagnaCut 钢的铬含量为 10.7%，但根据盐水喷雾测试，MagnaCut 钢的耐腐蚀性仍优于 CPM 154 约 25%。

这一令人惊讶的结果归因于MagnaCut 的微观结构中不含碳化铬。CPM 154 中碳化铬的形成会局部消耗周围钢基体的铬，导致薄弱点容易腐蚀。

相比之下，MagnaCut 通过将铬含量降低至 10.7%，并添加钒和铌来形成细小的碳化物，从而避免了这个问题。

剩余的铬均匀分布在溶液中，使 MagnaCut 的耐腐蚀性能超过 CPM 154，尽管其铬含量较低。

Spyderco刀具公司的测试表明，MagnaCut的耐腐蚀性能接近LC200N和Vanax等顶级不锈钢，明显优于CPM 154和S30V、S35VN和S90V钢等其他不锈钢。

虽然没有完全超过真正的船用级钢的水平，但 MagnaCut 刀具钢表现出足够的耐腐蚀性，可用于 Spyderco 的 Salt 系列刀具。

易于锐化

通常认为 CPM 154 比 MagnaCut 更容易磨锐。CPM 154 仅含有相对较软的碳化铬，使得该钢对磨刀石非常敏感。

相比之下，MagnaCut 含有非常坚硬的碳化钒和碳化铌，这会使锐化变得更加困难。

然而，由于先进的粉末冶金生产工艺，MagnaCut 的碳化物极其细小。这种细小的碳化物尺寸减轻了大部分困难，并使 MagnaCut 锋利得相当好。

据 Larrin Thomas 博士介绍，多家刀具制造商报告称，MagnaCut 比 S35VN 和S45VN等其他碳化物强化钢更容易磨锐。

MagnaCut 可对宝石提供良好的反馈，轻松形成毛刺，并且去毛刺效果良好。标准氧化铝石的划痕图案足以锐化 MagnaCut，这与某些需要金刚石或 CBN 石的钢不同。

一位刀具制造商指出，MagnaCut 比 CPM-154 更容易磨锐，直到大约 240 粒度时，碳化钒开始阻碍磨锐。

总体而言，虽然 CPM 154 由于缺乏硬质碳化物而仍然更容易放置剃刀刀刃，但考虑到其高合金含量和硬度水平，MagnaCut 可以实现极其精细的刀刃，同时相对轻松地进行锐化。

对于大多数磨刀器来说，CPM 154 和 MagnaCut 之间的易用性差异将是中等或可以忽略不计，具体取决于您的经验，我发现磨刀 MagnaCut 相对相似或更容易。

价格

由 CPM 154 钢制成的刀具往往比由 MagnaCut 钢制成的刀具便宜。作为一种较老的成熟不锈钢，CPM 154 的生产和供应更为广泛，从而降低了成本。

另一方面，MagnaCut 是由 Crucible Industries 制造的新开发的专有钢材。实现 MagnaCut 精细碳化物结构所需的先进粉末冶金工艺也增加了成本。

虽然钢材的价格各不相同，但 CPM 154 的刀通常比具有相同功能的 MagnaCut 的同类型号便宜 50 美元左右。

关于 CPM 154 与 MagnaCut 的最终想法

在审查了关键特性后，与 CPM 154 相比，CPM MagnaCut 在硬度、边缘保持力、韧性甚至耐腐蚀性方面具有卓越的性能。

MagnaCut 中的细碳化物使其硬度达到 63 HRC 以上，同时保持远高于其他高合金钢的韧性水平。MagnaCut 还保留锋利的边缘，从而显着延长使用时间。

虽然 CPM 154 由于其简单的碳化铬结构而更容易锐化，但 MagnaCut 的锐化效果仍然相当好。

此外，尽管铬含量较低，但 MagnaCut 的耐腐蚀性比 CPM 154 高出约 25%。MagnaCut 中不含碳化铬，可提供更均匀的腐蚀保护。

根据我个人使用这两种钢材的刀具的经验，我更喜欢 MagnaCut，因为它具有令人难以置信的耐腐蚀性、韧性和边缘保持能力。

然而，CPM 154 本身仍然是一个非常有能力的表演者，提供了更经济的选择和更容易的磨刀。对于预算有限或经常磨刀的人来说，CPM 154 是一个可靠的选择。

但为了最大限度地提高硬度、刀刃保持力、韧性和耐磨性，我相信 CPM MagnaCut 代表了大多数折叠刀或直刀刀的最佳平衡不锈钢整体。