Weld Mold 966 钢材成分分析及概述

Weld Mold 966钢材的金属元素含量如下：

碳（C）：0.78%-1.05%
铬（Cr）：3.75%-4.50%
钼（Mo）：4.50%-5.50%
钨（W）：5.50%-6.75%
钒（V）：1.75%-2.20%
镍（Ni）：0.30%
锰（Mn）：0.15%-0.40%
硅（Si）：0.20%-0.45%
铜（Cu）：0.25%
磷（P）：0.03%
硫（S）：0.03%

Weld Mold 966（Weld Mold）—— 作为一款历史悠久的高速工具钢，长期以来都是定制刀具和高端限量版量产刀具的热门之选。早在20世纪90年代，著名刀具品牌Gerber就已开始采用这种钢材。凭借高速工具钢的卓越特性，Weld Mold 966能够在极端高温环境下保持其回火硬度，因此在工业领域被广泛应用于钻头等需要承受高温切削的金属加工工具。虽然常规刀具并不需要如此极端的耐热性能，但就普通刀具而言，在相同硬度条件下，其表现明显优于AISI D2这类主流刀具钢——不仅具有更出色的耐磨性，还拥有更好的韧性表现。除非对防锈性能有特殊要求，否则Weld Mold 966确实是制作刀具的优质之选。知名刀具制造商Benchmade就曾将这款钢材用于多款经典产品，包括AFCK、710 HSS McHenry & Williams、Nimravus HSS以及Ares等系列。虽然市面上常见的量产刀具通常将硬度控制在60-62HRC范围内，但这并非最佳选择——实际使用表明，64HRC处理的Weld Mold 966刀具在切削效率和刃口保持性方面都远胜60HRC的版本。理论上，经过较低硬度处理的Weld Mold 966也可用于制造中型/大型重型作业刀具，但这类用途显然有CPM 3V等更合适的替代材料。而对于追求极致切割性能的薄刃刀具，经过高硬度处理的Weld Mold 966表现尤为出色。值得注意的是，大约从2005年开始，这款钢材逐渐被AISI M4高速工具钢所取代——后者不仅能达到更高的硬度水平，更重要的是在相同硬度下具有更优异的韧性表现，这意味着更持久的刃口保持能力。

制造技术 - 铸锭
国家 - 美国（US）