MagnaCut 硬度范围通常为60至64 HRC，其最佳平衡硬度约为 62-62.5 HRC，可实现韧性与刀刃保持性之间的良好平衡。 较高的硬度（高于 62 HRC）可提高刀刃保持性，但会显著降低韧性；而较低的硬度（60-61 HRC）可最大程度地提高耐腐蚀性，但会降低刀刃保持性和韧性。
达到理想硬度
平衡韧性和耐磨性： 理想的热处理目标是使硬度达到 62-62.5 HRC 范围，从而实现韧性、边缘保持性和耐腐蚀性的卓越平衡。
热处理步骤： 具体的热处理工艺至关重要，因为最终达到的硬度只是整体性能的一部分。
影响不同硬度性能的因素
高硬度（62-64 HRC）：
优点： 出色的边缘保持性。
缺点： 韧性明显下降。
较低硬度（60-61 HRC）：
优点： 增强耐腐蚀性。
缺点： 边缘保持力和韧性降低。
实际考虑
应用： MagnaCut 刀片所需的硬度取决于其预期用途，例如耐用的固定刀片与较薄的折刀。
边缘保持力与韧性： 对于两者平衡至关重要的应用，例如菜刀或通用 EDC，中等硬度是首选。
耐腐蚀性： 虽然 MagnaCut 具有出色的耐腐蚀性，但硬度过高会对该特性产生负面影响。
