Elmax 与 Vanax Steel

Elmax 钢和 Vanax 钢是 Uddeholm 采用粉末冶金生产方法制造的两种不锈钢。

Elmax和Vanax的区别在于，Vanax用氮替代了Elmax中的大部分碳，以提高耐腐蚀性和韧性。

这导致 Vanax 比 Elmax 具有更好的耐腐蚀性，但硬度和耐磨性较低。

Vanax 通过创新的氮合金，牺牲了一定的硬度和边缘保持能力，从而大幅提高了耐腐蚀性能。

Elmax 与 Vanax Steel 对比

耐腐蚀性能

由于添加了氮且溶液中铬含量更高，Vanax 表现出优于 Elmax 的耐腐蚀性。

即使在高温回火下，Vanax 也能保持耐腐蚀性。

Vanax 的耐腐蚀性能令人印象深刻，只能与 H1 钢和 LC200N 等专为盐水环境设计的特种合金相媲美。

Vanax 钢含有 1.55% 的氮，取代了 Elmax 钢中的大部分碳 (1.7%)。

氮气将 Elmax 中的碳化铬转变为危害较小的碳氮化物，从而提高耐腐蚀性。

Vanax 的铬含量为 18.2%，而 Elmax 的铬含量为 18%。Elmax 由于碳含量高，与 Vanax 中的碳氮化物相比，其有害碳化铬中的铬含量更多

Vanax 与 Spyderco 为其 Salt 系列潜水刀和航海刀选择的 H1 钢具有相同的超耐腐蚀等级。

韧性

由于较低的碳含量、用氮替代碳、较少的碳化物含量以及更均匀的细碳氮化物分布，Vanax 表现出优于 Elmax 的韧性。

Vanax 钢提高的韧性有利于刀具在大量使用下抵抗碎裂和断裂。

与 Elmax (1.7%) 相比，Vanax 的碳含量较低 (0.36%)。Elmax 中的高碳含量会形成硬质碳化铬，对韧性不利。

测试显示，Vanax 在无缺口冲击能测试中达到了 30J，硬度水平为 59 HRC。

Elmax 在相似的硬度水平下实现了 23J 的较低无缺口冲击能。

硬度

经过适当热处理后，Elmax 钢的硬度水平明显高于 Vanax 钢。

Bohler-Uddeholm 指定 Elmax 的最大工作硬度约为 62 HRC，但生产刀具通常在 60-61 HRC 范围内。

相比之下，Vanax SuperClean 据说工作硬度范围为 60-62 HRC，但需要低温处理才能达到 60 HRC 以上。

与 Vanax (0.36%) 相比，Elmax (1.7%) 的碳含量较高，可通过马氏体转变实现更大的硬化。

Vanax 用 1.55% 的氮替代了大部分碳，这通过将碳化物改性为较软的碳氮化物而在一定程度上限制了硬度。

边缘保留

与 Vanax 钢相比， Elmax 钢具有更好的刀刃保持力和耐磨性，这对刀具有利。

Elmax 具有比 Vanax 更高的潜在硬度，在峰值老化时达到 62 HRC 以上，而 Vanax 为 61 HRC。

更高的硬度为 Elmax 提供了更好的边缘保持力和抗磨料磨损能力。

Elmax 含有高体积分数的硬质碳化铬，具有良好的耐磨性。

Vanax 含有体积分数较低的细碳氮化物，其耐磨性和边缘保持效果较差。

易于锐化

与 Elmax 钢相比，Vanax 钢更容易磨锐，因为 Vanax 硬度较低，这使得刀刃在磨锐过程中的耐磨性较差。

Elmax 具有比 Vanax 更高的工作硬度潜力，在峰值热处理时达到 62 HRC，而 Vanax 为 60 HRC。

可达到的较低硬度为 Vanax 提供了更好的边缘保持力和抗磨料磨损能力。

Elmax 含有高体积分数的硬质碳化铬，易于刃磨。

最后的想法 Elmax 与 Vanax Steel

Elmax 和 Vanax 是出色的不锈钢选择，每种都有自己的理想应用。

对于许多刀具用途，我可能更喜欢 Elmax，因为它具有卓越的硬度、刀刃保持力和耐磨性，但与 Vanax 相比，它牺牲了一些耐腐蚀性。

Elmax 的高碳含量和硬质碳化铬使其能够达到超过 62 HRC 的令人印象深刻的硬度。

这种硬度提供了出色的耐磨性和边缘保持能力，这对于大多数切削任务至关重要。

虽然 Vanax 因其氮合金而具有更好的耐腐蚀性，但对于通用刀具来说，与 Elmax 相比，这一优势可能无法抵消磨损性能的损失。

此外，从成本角度来看，Elmax 往往是两种优质钢材之间更实惠的选择。

然而，对于刀具要承受盐水或海洋环境的应用，我明确推荐 Vanax，因为它具有更好的耐腐蚀性。

Vanax 中的氮具有与专为海洋用途设计的牌号相当的耐腐蚀性。

对于任何潜水刀、航海刀或咸水钓鱼刀，Vanax 无疑是最佳选择。