MagnaCut 与 S35VN 钢

S35VN 和 MagnaCut 是 Crucible Industries 采用 CPM 粉末冶金工艺生产的两种优质刀具钢。

MagnaCut 由 Larrin Thomas 博士开发并由 Crucible Industries 生产，其独特的合金成分比 S35VN 不锈钢具有明显更好的耐腐蚀性和韧性。

MagnaCut 通过降低铬和钒含量并添加铌和氮，对 S35VN 进行了改进，S35VN 本身就是 S30V 钢的进步。

主要区别在于 MagnaCut 热处理后不含碳化铬，因此具有类似不锈钢的耐腐蚀性，但韧性水平却低于不锈钢。

MagnaCut 与 S35VN 钢一览

耐腐蚀性能

Magnacut 和 S35VN 都是不锈钢，但与 S35VN 钢相比 ， MagnaCut 表现出明显更好的耐腐蚀性。

在 72 小时腐蚀盐雾测试中，MagnaCut 即使在高硬度水平下也没有显示出腐蚀迹象。S35VN在相同的测试条件下表现出一些轻微的腐蚀。

MagnaCut 耐腐蚀性能的提高归因于其热处理后的微观结构中不含碳化铬。

S35VN 会形成一些碳化铬，从而消耗周围的铬含量。

MagnaCut 的铬保留在溶液中，可提高耐腐蚀性。在电化学测试中，MagnaCut 还表现出比 S35VN 更高的腐蚀电位。

虽然这两种钢对于大多数应用都具有足够的耐腐蚀性，但 MagnaCut 的卓越性能使其在潮湿环境或表面完美至关重要时具有优势。

高硬度、韧性和耐腐蚀性的结合使 MagnaCut 在不锈钢中独一无二，在所有领域均优于 S35VN。

韧性

在直接冲击测试中，CPM MagnaCut 钢表现出比 S35VN 更优越的韧性。

通过优化热处理，MagnaCut 在纵向测试中达到了超过 30 英尺磅的韧性值。

这与 CPM-4V 和 CPM-M4 等钢的韧性相当或超过。

相比之下，Larrin Thomas 对 S35VN 的直接测试显示最大韧性值约为 12 英尺磅。

MagnaCut 更高的韧性归因于其更精细的碳化物结构和不含碳化铬，使其能够达到非不锈钢的韧性水平。

当比较两种硬度水平相似的钢材时，MagnaCut 保留了显着的韧性优势。

例如，在 62 HRC 时，MagnaCut 的韧性为 30 英尺磅，而 S35VN 的韧性仅为 10 英尺磅左右。

更高的韧性使 MagnaCut 在高强度使用下具有更好的抗碎裂和边缘损坏能力。

这使得 MagnaCut 更适合用于边缘完整性很重要的较大或较坚韧的刀具。

MagnaCut 兼具高韧性和高硬度，这在不锈钢中是独一无二的。

硬度

MagnaCut 和 S35VN 都是粉末冶金不锈钢，但 MagnaCut 具有更高硬度水平的潜力。

根据热处理测试，MagnaCut通过优化的热处理、深冷处理和适当的回火，可以达到高达65洛氏C硬度。

相比之下，S35VN 数据表显示它最多能够达到 63-64 Rc。这表明在相同的热处理参数下，MagnaCut 的硬度比 S35VN 高 1-2 个点。

MagnaCut 能够达到 64+ Rc 的硬度水平，使其在需要最大耐磨性的应用中比 S35VN 更具优势。

更高的硬度潜力来自 MagnaCut 的优化成分和碳化物结构，可最大限度地提高硬度和强度。

边缘保留

测试表明，CPM S35VN 和 MagnaCut 钢具有相当的刀刃保持力和耐磨性。

在标准化切削测试中，两种钢的性能相似，S35VN 的额定温度为 440C 的 130%，而 MagnaCut 的额定温度为 440C 的 135%。

额定值为 143% 的 S45VN 钢比 S35VN 钢和 MagnaCut 钢具有更好的边缘保持力。

MagnaCut 中的钒和铌碳化物提供了良好的耐磨性，尽管总碳化物含量略低于 S35VN。

然而，MagnaCut 刀具钢的细碳化物结构有助于其在刀刃保持方面与 S35VN 钢持平。

在绳索切割测试中，两种钢的刀具在钝化之前达到了相似的切割次数。刀具制造商进行的直接切割比较发现，这些钢材具有非常相似的刀刃保持力。

MagnaCut 的主要优势并不在于比 S35VN 具有更高的耐磨性，而是同时提高了韧性和耐腐蚀性。

MagnaCut 在边缘保留方面与 S35VN 相当，但在其他方面超过了它。

易于锐化

由于具有更精细的碳化物结构，MagnaCut 比 S35VN 具有刃磨优势。

刀具制造商报告称，MagnaCut 即使在氧化铝石头上也能轻松锐利，而 S35VN 由于其碳化钒而更难锐利。

与 S35VN 中稍大的碳化钒相比，MagnaCut 中的细碳化物更容易磨损和去毛刺。

据报道，MagnaCut 刀片钢在磨刀过程中也具有出色的反馈和毛刺去除功能。

虽然这两种钢在熟练的手中都可以实现高锋利度，但 MagnaCut 似乎在磨利的简便性和速度方面具有优势。

这可归因于细化的碳化物分布和缺乏粗大的碳化铬。MagnaCut 的高硬度功能不会以牺牲锋利性为代价。

关于 MagnaCut 与 S35VN 钢的最终想法

我认为，对于大多数切割应用来说，MagnaCut 不锈钢比 S35VN 不锈钢有明显的进步。

耐腐蚀性和韧性方面的显着改进使 MagnaCut 从其他不锈钢中脱颖而出。

CPM S35VN 是一种平衡良好的钢材，但在并排测试中无法与 MagnaCut 的性能相匹配。

MagnaCut 的边缘保持能力与 S35VN 相当，在其他重要领域的表现绝对优于 S35VN。在不锈钢封装中获得非不锈钢级别的韧性的能力是非凡的。

MagnaCut 达到了我在钢材中寻找的耐腐蚀性、韧性和耐磨性的最佳点。

虽然 S35VN 和 S45VN 将继续为刀具制造商提供良好服务，但我相信 MagnaCut 代表了不锈钢餐具钢的未来。

其属性的组合使其成为我测试过的最令人印象深刻的不锈钢之一，并且在各个方面都比 S35VN 进行了升级。