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S45VN 与 MagnaCut 钢对比

S45VN 沿袭了 S30VS35VN 等钢的血统,使用高铬来提高耐腐蚀性,并使用钒来提高耐磨性。

然而,冶金学家 Larrin Thomas 博士采用了 MagnaCut 的新方法来消除微观结构中的碳化铬。

这种创新设计使 MagnaCut 钢具有比以前的不锈钢更好的综合性能。

采用 Crucible 的 CPM 粉末冶金工艺制造,主要区别在于 CPM MagnaCut 仅含有细小的碳化钒和铌。

相比之下,CPM S45VN 不锈钢含有大量碳化铬,会降低其韧性和耐腐蚀性。

测试表明,与 S45VN 相比,MagnaCut 具有显着更高的韧性,同时还实现了更高的硬度水平。

S45VN 与 MagnaCut 钢一览

财产 S45VN钢 麦格纳切钢
硬度 高达 63.5 HRC 高达 64+ HRC
韧性 低于 MagnaCut 高于S45VN钢
边缘保留 CATRA:440C 的 143% CATRA:440C 的 135%
耐腐蚀性能 中等,测试中有些变色 优质、匹配的优质不锈钢
锐化 比 MagnaCut 稍微困难一些 由于碳化物结构精细,更容易
微观结构 大量碳化铬 无碳化铬
S45VN 与 MagnaCut 钢对比

韧性

韧性是指在冲击下抵抗、开裂、碎裂或断裂的能力。MagnaCut 钢的韧性明显高于 S45VN 钢。

在Crucible 进行的纵向夏比 C 型缺口测试中,MagnaCut 钢在 62.5 HRC 时达到了 38 ft-lbs 的韧性值,而 S45VN 在 61.5 HRC 时达到了约 19 ft-lbs。

比较其微观结构时,MagnaCut 的韧性明显更高。

MagnaCut 具有非常细小的碳化物结构,不含粗大的碳化铬,因此具有高韧性。

相比之下,S45VN 钢含有大量碳化铬,这会降低其韧性。

MagnaCut 卓越的韧性使其更耐碎裂,允许使用更薄、更锐利的边缘而不会断裂。

与 S45VN 相比,这极大​​地提高了 MagnaCut 刀具的切削能力和刃保持力。

即使在砍刀和其他高冲击用途中,MagnaCut 的韧性优势也使其表现更佳。

与 S45VN 相比,MagnaCut 的韧性显着提高,因此具有更好的刀刃稳定性、刀刃保持力和切削能力,使其成为大多数刀具应用的最佳选择。

硬度

MagnaCut 钢可实现比 S45VN 钢更高的硬度水平,同时保持优异的韧性和耐腐蚀性。

通过最佳热处理,S45VN 的硬度可达到约 63.5 HRC,而 MagnaCut 的硬度可达到 64+ HRC。

MagnaCut 可实现的更高硬度意味着它可用于需要非常高强度和边缘稳定性的刀具,例如 62-64 HRC 范围内的日本菜刀。

然而,即使在相同的硬度水平下比较,MagnaCut 也具有比 S45VN 高得多的韧性。

MagnaCut 兼具高硬度潜力和出色的韧性,这意味着对于大多数刀具应用而言,它优于 S45VN。

能够在更高硬度下使用更薄的边缘,且不易碎裂,从而使 MagnaCut 具有更好的切割能力和边缘保持力。

因此,MagnaCut 提供了更好的性能平衡,并且在刀具应用方面优于 S45VN。

边缘保留

在比较边缘保留度时,S45VN 和 MagnaCut 在 CATRA(刀具与联合行业研究协会)等切片测试中具有相对相似的性能。

根据 Crucible 的 CATRA 测试数据,硬度为 61.5 HRC 的 S45VN 的评级约为440C 钢的 140% ,而硬度为 62.5 HRC 的 MagnaCut 的评级为 135%。

这两种钢具有相当的耐磨性,在某些测试中,S45VN 钢可能稍好一些。

然而,MagnaCut 钢具有卓越的韧性,可以使用更薄、更锋利的边缘而不会破裂。

尽管耐磨性相似,但与 S45VN 相比,这提高了 MagnaCut 刀具的切削能力和实际边缘保持力。

MagnaCut 刀片钢的高硬度潜力也有利于刀刃稳定性。

尽管 S45VN 不锈钢在受控测试中可能具有稍好的耐磨性。

MagnaCut 能够在保持韧性的同时使用更薄的边缘,这意味着它在大多数实际切割场景中具有更好的功能边缘保留能力。

再加上MagnaCut在硬度和韧性方面的优势,在刀刃保持力方面,与S45VN相比,它是刀具的全能表现。

易于锐化

根据刀具制造商的初步测试和反馈,在磨刀方便性方面,MagnaCut 似乎比 S45VN 更具优势。

与其他高合金工具钢相比,MagnaCut 的精细碳化物结构使其磨利相对容易。

刀具制造商报告说,即使在氧化铝石等标准磨料上,它也能很好地锋利。

S45VN 的碳化铬含量较高,因此不太容易磨锐。

对于大多数磨刀刀片的刀具用户来说,MagnaCut 更容易磨刀,使其比 S45VN 具有人体工学优势,可以用更少的工作恢复锋利度。

这使得 MagnaCut 成为适合一般人的刀具使用和维护习惯的更好选择。

耐腐蚀性能

MagnaCut 和 S45VN 是具有优异耐腐蚀性的不锈钢。然而,事实证明,MagnaCut 的耐腐蚀性能出人意料地好于预期,超过了 S45VN 钢的耐腐蚀性能。

尽管 S45VN 的铬含量较高,为 16%,而 MagnaCut 中的铬含量为 10.7%,但 MagnaCut 中不含碳化铬,因此具有更好的耐腐蚀性。

测试表明,MagnaCut 的性能可与 20CV 和 Vanax 等优质不锈钢相媲美或超过,这些不锈钢以其优异的耐腐蚀性而闻名。

即使在长时间的盐水喷雾测试中,MagnaCut 不锈钢也能抵抗腐蚀。

相比之下,S45VN 在类似测试中表现出一些变色和孤立的点蚀。

MagnaCut 更高的耐腐蚀性意味着它可以更好地承受环境暴露、酸性食物和偶尔的轻微表面生锈,而不会导致边缘退化。

虽然 S45VN 具有中等耐腐蚀性,但 MagnaCut 在这方面的卓越性能使其成为刀具更好的全能选择,尤其是在苛刻的环境中。

相对于其成分,MagnaCut 具有意想不到的耐腐蚀性,这与 S45VN 等钢相比具有显着优势。

关于 S45VN 与 MagnaCut 的最终想法

凭借 S45VN 和新型 MagnaCut 钢的使用经验,我发现由 MagnaCut 制成的刀具在大多数属性上都更优越。

在我的测试中,与 S45VN 相比,MagnaCut 实现了更高的硬度水平,同时保持了显着更好的韧性,并且还表现出了比预期更好的耐腐蚀性。

我不一定注意到两种钢之间的边缘保持力存在显着差异,尽管 S45VN 在纸上的耐磨性可能稍好一些。

然而,S45VN 是一种经过验证的不锈钢,多年来已被大多数刀具制造商广泛使用,因此许多刀具制造商已经掌握了其最佳热处理以获得最佳性能。

MagnaCut 仍然相对较新,因此刀具制造商正在学习如何对其进行热处理以获得最佳性能。

这意味着某些 S45VN 刀具可能在特定领域(例如边缘保持力和韧性)优于 MagnaCut,具体取决于热处理。

对于那些想要安全购买、肯定不会失望的人来说,S45VN 以其良好的记录和声誉是一个不错的选择。

但对于那些有兴趣尝试不锈钢最新进展的人来说,MagnaCut 提供了出色的性能组合,通过适当的热处理可以超越 S45VN。

我建议从拥有这种新型钢材使用经验并已掌握充分发挥其潜力的刀具制造商那里购买 MagnaCut 刀具。

虽然两者都是优质钢材,但根据我的经验,MagnaCut 的设计创新使其在经过最佳热处理时表现更出色。

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