Nitro-V 与 MagnaCut 钢

Nitro V 不锈钢由 New Jersey Steel Baron 销售，而 Magnacut 钢由 Dr Larrin 开发并由 Crucible Industries 生产。

主要区别在于它们的边缘保持力和耐磨性。Magnacut 专门设计用于在边缘保持方面与 CPM-4V 等非不锈钢工具钢相匹配，同时保持不锈钢特性。

另一方面，Nitro-V 具有中等的耐磨性，与 AEB-L 等钢材相当，后者强调韧性而不是边缘保持力。

虽然这两种钢材都比旧的钢材有所进步，但 Magnacut 以其卓越的边缘保持能力脱颖而出，可与非不锈钢工具钢相媲美。

然而，对于要求韧性的应用，Nitro-V 可以满足这一要求。

Nitro-V 与 MagnaCut 钢一览

韧性

在测试中，硝基 V 钢的韧性略高于 Magnacut 钢。

Nitro-V 刀具可以更好地承受冲击和滥用，而不会碎裂或破裂。Nitro-V 具有更高的韧性，适用于可能受到冲击的更大、更坚韧的刀具。

根据 Larrin 博士的测试，Nitro V 在纵向夏比冲击测试中达到了约 23 ft-lbs 的韧性值，约为 61.5 HRC。

相比之下，Magnacut 钢在回火至 61.5HRC 时达到了 18 ft-lbs 的韧性。这归因于 Nitro-V 的精细碳化物结构和较低的硬度潜力。

Magnacut 在高硬度和滥用切削任务中更容易出现碎裂。

与 Magnacut 相比，Nitro-V 表现出明显更高的韧性，这使其在大型刀具和韧性至关重要的应用中具有优势。

硬度

Nitro-V 的最大硬度可达 64 HRC，相比之下，Magnacut 通过深冷处理即可达到 65 HRC 以上，只需油淬或板淬火即可达到 63-64 HRC。

Magnacut 的较高硬度潜力归因于其较高的合金含量，包括钒、铌和氮。

Magnacut 的硬度优势意味着它可以在非常薄且锐利的边缘上获得更好的耐磨性和边缘保持力，这对于小刀来说是理想的选择。

Magnacut 可实现的更高硬度使其在需要极高锋利度和边缘稳定性的刀具方面具有优势。

但这两种钢都具有良好的耐磨性、韧性和耐腐蚀性，比以前的不锈钢有所改进。

边缘保留

MagnaCut 钢比硝基 V 钢具有更好的刀刃保持力和耐磨性。

硝基 V 钢的成分和微观结构表明其性能应与 AEB-L 和 14C28N 类似。

这意味着中等耐磨性，低于高碳化物钢，但具有良好的韧性。

相比之下，Magnacut 专门设计用于匹配CPM-4V 和 CPM-CruWear 等非不锈钢的边缘保持力，同时也是不锈钢的。

CATRA 测试显示，Magnacut 在 62 HRC 时的 440C 边缘保持​​率为 135%，与 S35VN 相当。

绳索切割测试也表明其符合S35VN及S30V以上。其精细的钒和铌碳化物提供了优异的耐磨性。

这意味着 Magnacut 刀具在刀刃保持力和耐磨性方面应明显优于 Nitro-V 刀具。

Magnacut 可以在磨料切割条件下更长时间地保持锋利的边缘。然而，与 Nitro-V 相比，更高的耐磨性是以牺牲韧性为代价的。

与 Nitro-V 相比，Magnacut 的边缘保持力显着提高，这对于需要延长锋利度的刀具来说是一个主要优势，但 Nitro-V 可能更坚韧。

耐腐蚀性能

虽然 Nitro-V 和 Magnacut 都是不锈钢，但 Magnacut 在测试中表现出更好的耐腐蚀性。

由于添加了氮，Nitro-V 预计比 AEB-L 的耐腐蚀性能略有提高。

另一方面，Magnacut 在 1% 盐水喷雾测试中 72 小时后没有出现腐蚀，优于 S110V、S35VN 和 20CV 等钢材。

即使在 3.5% 盐水测试中，Magnacut 的抗腐蚀能力也优于 20CV。这是由于 Magnacut 缺乏碳化铬，从而产生了更均匀的铬分布。

Magnacut 刀具卓越的耐腐蚀性意味着它可以更好地承受潮湿条件、暴露于酸性食物以及偶尔与水接触。

硝基 V 钢虽然仍然是不锈钢，但随着时间的推移可能会产生一些表面腐蚀。

与 Nitro-V 相比，Magnacut 具有明显更好的耐腐蚀性和防锈性，这使其在厨刀和其他暴露于潮湿环境的刀具中具有优势。

易于锐化

Nitro-V 在易于刃磨和研磨方面通常优于 Magnacut，为刀具制造商和用户提供更好的可加工性，尤其是在高硬度水平下。

Nitro-V 的潜在硬度较低，最高可达 64 HRC 左右，与 Magnacut 相比，锐化更容易，Magnacut 在最佳热处理中可达到 65 HRC 以上。

此外，Nitro-V 缺乏 Magnacut 中存在的大量碳化钒和碳化铌，而这些碳化物在研磨和锐化过程中会产生耐磨性。

虽然这两种钢都含有一些碳化物，但 Magnacut 的合金含量较高，使得加工更加困难。

当以相同硬度水平磨削两种钢时，差异并不那么大。然而，在高于 64 HRC 的高硬度水平下，锐化 Magnacut 的困难变得更加明显。

对于刀具来说，Nitro-V 更容易磨锐和研磨，可以节省时间和耗材。但 Magnacut 卓越的边缘保持能力意味着它不需要经常磨锐。

关于 Nitro-V 与 MagnaCut 的最终想法

Magnacut 因其在耐磨性和边缘保持性方面与非不锈钢相匹配或超过非不锈钢而脱颖而出，同时仍保持不锈钢特性。

对于大多数切割应用，尤其是那些需要更高锋利度的切割应用，Magnacut 是无与伦比的。其均衡的品质使其成为多种用途的简单推荐。

然而，Nitro-V 发挥着重要作用，其中韧性和易于锐化优先于边缘保持。

Nitro-V 兼具良好的耐腐蚀性、可磨性和韧性，对于可能受到冲击的耐用刀具来说是一个有吸引力的选择。

经验丰富的刀具制造商还优化了 Nitro-V 不锈钢的热处理，以最大限度地发挥其性能。

虽然我通常更喜欢 Magnacut 的卓越性能，但 Nitro-V 也是一种功能强大的钢材，如果制作得当，可以生产出高质量的刀具。