MagnaCut 与 20CV

在“Magnacut vs 20CV”一文中，我将比较这两种钢的性能以及它们的配方如何提高其作为刀具钢的性能

CPM MagnaCut 和 CPM 20CV 代表两种优质粉末冶金不锈钢，可以进行有趣的比较。

MagnaCut 由冶金学家 Larrin Thomas 博士构思和设计，但由 Crucible Industries 生产和制造。

这种创新的新型钢材旨在提供硬度、边缘保持力、韧性和耐腐蚀性的优化组合。

另一方面，CPM 20CV 已上市很长时间，可与M390和 CTS 204P 等流行钢材相媲美。

虽然 MagnaCut 的钢成分经过独特设计，可以消除碳化铬，但 20CV 含有很大一部分这些硬而脆的碳化物。

MagnaCut 与 20CV 钢的差异一览

硬度

与 20CV 相比，MagnaCut 可以实现显着更高的硬度水平。根据 Crucible 数据表，MagnaCut 通过低温热处理可以达到 64+ HRC 的洛氏硬度水平，而 20CV 仅限于 59 HRC 左右。

MagnaCut 具有更高硬度的主要区别在于，MagnaCut 具有更精细的碳化物结构，其中含有更小的碳化钒和铌，而 20CV 具有更大的碳化铬，这限制了硬度。

MagnaCut 刀具钢还利用优化的成分和加工来消除碳化铬，从而在溶液中形成高碳和铬的组合，从而提高硬度。

在 20CV 刀具钢中，铬被束缚在碳化铬中。

此外，CPM MagnaCut 的高氮含量进一步强化了钢基体，从而实现更高的硬度，而 20CV 不含氮。

钢实现的高硬度对刀刃保持力和耐磨性有很大贡献。

韧性

由于具有细化的碳化物结构和较低的总碳化物含量，MagnaCut 钢的韧性明显高于 20CV 钢。

根据 Crucible 数据表，MagnaCut 在 62.5 HRC 时的夏比冲击韧性值为 38 ft-lbs，而 20CV 在 62 HRC 的较低硬度下仅测量到 15 ft-lbs。

MagnaCut 具有更高韧性的主要区别在于，MagnaCut 具有非常精细的碳化物结构，其中含有较小的钒铌碳化物，从而提高了韧性，而 20CV 则具有较大的碳化铬，从而降低了韧性。

MagnaCut 的成分和加工也经过优化，可消除脆性碳化铬，进一步提高韧性，而 20CV 含有大量脆性碳化铬。

此外，MagnaCut 较高的氮含量可强化基体并防止碳化物粗化，从而在使用中保持高韧性，而 20CV 钢的成分中缺乏氮，因此具有这一优势。

这种高韧性意味着由 MagnaCut 钢制成的刀具可以承受高冲击力的应用，而不会碎裂或断裂。

边缘保留

与 MagnaCut 钢相比，20CV 钢的边缘保持力稍好。根据Crucible的CATRA测试结果，20CV比440C钢实现了80%的切割，而MagnaCut比440C实现了35%的切割。

20CV 刀片钢的总体碳化物含量较高，约为 18-22%，与 MagnaCut 中的 8% 碳化物相比，20CV 较高的碳化物含量可提供更高的刀刃保持力和高耐磨性。

然而，MagnaCut 以更高的硬度弥补了稍低的耐磨性，允许使用非常锋利和稳定的边缘。

因此，虽然 20CV 钢刀可以为您提供更好的边缘保持力，但使用 Magnacut 刀您将获得非常薄的边缘。

耐腐蚀性能

尽管铬含量较低，但与 20CV 不锈钢相比，MagnaCut 不锈钢的耐腐蚀性明显更好。

根据盐雾测试数据，MagnaCut在72小时后没有出现腐蚀迹象，而20CV钢则出现了一些小点的腐蚀。

MagnaCut 具有卓越耐腐蚀性的主要因素是 MagnaCut 旨在通过其成分和加工消除碳化铬。

这可以在微观结构中保留更多的铬，以提供耐腐蚀性。相比之下，20CV 钢含有大量碳化铬，会局部耗尽基体中的铬并产生容易腐蚀的薄弱区域。

MagnaCut 仅含 10.7% 铬即可实现出色的耐腐蚀性，因为所有铬均处于溶液中。CPM 20CV 的铬元素含量较高，达到 20%，但其中大部分都与碳化物有关。

CPM MagnaCut 的高氮含量通过基体强化进一步提高了耐腐蚀性，而CPM 20CV 钢缺乏氮。

MagnaCut 不锈钢的创新设计可溶解碳化铬，尽管铬含量较低，但其耐腐蚀性能超过 20CV 不锈钢。

易于锐化

由于其细化的碳化物结构和分布，与 20CV 相比，MagnaCut 表现出更容易的锐化和磨削性。

根据刀具制造商的反馈，MagnaCut 比 20CV 更容易打磨。据报道，尽管 MagnaCut 是不锈钢，但其可磨削性接近 CPM-4V 等非不锈钢。

使 MagnaCut 更容易磨削的一个因素是 MagnaCut 具有非常精细的碳化物结构，其中含有细小的碳化钒和碳化铌。与 20CV 中较大的碳化铬相比，这使得研磨更容易。

MagnaCut 中的碳化物分布也比 20CV 更均匀，导致磨削过程中碳化物拉出的趋势更小。

根据我的磨刀经验，我发现 MagnaCut 更容易磨刀，而且它的毛刺倾向比 20CV 更低，可以轻松获得锋利的刀刃。

与菜刀相比，这些钢材更适合 EDC 小刀和折叠刀，它们需要时间才能磨出锋利的刀刃，因此，我推荐14C28N 钢材用于菜刀。

价格

由 CPM 20CV 制成的刀具的价格通常比 MagnaCut 钢材贵 50 美元左右，这是因为 20CV 一直被认为是优质钢材，与 M390 钢材更具可比性。

另一方面，MagnaCut 是一种新型刀具钢，正在慢慢被大多数刀具制造商采用，因此随着它的广泛采用，其价格可能会随着时间的推移而上涨。

关于 MagnaCut 与 20CV 的最终想法

在过去一年中广泛使用 MagnaCut 和 20CV 后，我逐渐认识到每种钢材的独特优点和优缺点。

根据我的经验，20CV 具有稍好的整体耐磨性和刃口保持力，这可能是由于其较高的整体碳化物含量和较硬的碳化铬。

我使用的零容忍 20CV 刀片可以在令人印象深刻的长时间内保持令人难以置信的锋利边缘。

然而，MagnaCut 给我留下最深刻印象的是其均衡的性能组合。其创新成分可提供更高的硬度（高达 64+ HRC）以及出色的韧性。

这使得 MagnaCut 能够使用更薄、更锋利的边缘，从而增强切割能力和稳定性。

借助我的 Hogue Deka MagnaCut 刀片，我能够打造极其锋利且耐用的刀刃。韧性还赋予 MagnaCut 在艰苦使用中良好的抗切屑能力。

此外，MagnaCut 的耐腐蚀性给我留下了深刻的印象，甚至超过了 CPM 20CV 钢。

在潮湿环境中使用我的 Hogue Deka MagnaCut 刀后，它几乎没有出现凹坑。

在磨刀方面，与 CPM 20CV 刀片相比，我总是可以相对轻松地将 MagnaCut 刀片变得锋利得可怕。

虽然 20CV 在纸张上的耐磨性和边缘保持性稍好，但 MagnaCut 因其更全面的特性而成为更好的刀具钢。