MagnaCut 与 S30V

在这篇文章“MagnaCut 与 S30”中，我将比较 CPM Magnacut 不锈钢工具钢与 CPM S30V 不锈钢的性能。

这两种钢都是采用坩埚颗粒冶金工艺生产的粉末冶金钢，与传统碳钢相比，可生产出更优质的钢。

MagnaCut 是一种新型钢材，由冶金学家 Larrin Thomas 博士设计并由 Crucible Industries 生产。MagnaCut 旨在通过精炼成分和碳化物结构来提高 S30V 的性能。

一个关键的区别是 MagnaCut 不含碳化铬，这在韧性、硬度和耐腐蚀性方面具有优势。

20 多年来，S30V 不锈钢一直是刀具界高度信赖且广泛使用的不锈钢。但较新的 MagnaCut 钢提供了有趣的特性组合，表明全面性能达到了新的水平。

我将详细比较这两种优质不锈钢的硬度、边缘保持力、耐腐蚀性、可磨性、韧性和易于锐化等因素。

MagnaCut 与 S30V 对比一览

硬度

根据坩埚数据表，S30V 钢在 1950-2000°F 之间奥氏体化并在 600°F 进行双回火时，洛氏硬度通常为 58-61 HRC。

当在 2050-2100°F 奥氏体化并在 350°F 双重回火时，特别是在淬火后添加低温处理时，MagnaCut 的硬度可达到高达 64+ HRC 的硬度水平。

MagnaCut 刀具钢较高的潜在硬度归因于其细化的碳化物结构以及优化的碳和铬平衡，允许完全马氏体转变，同时仍保持良好的耐腐蚀性。

MagnaCut 刀片钢经过专门设计，可实现 62-64 HRC 左右的最佳硬度，以提高刀具的强度、刀刃保持力和薄刃稳定性。

相比之下，S30V 在遇到耐腐蚀性降低的问题之前没有足够的空间来达到更高的硬度水平。

CPM MagnaCut 表现出优于 S30V 的硬度能力，使其更适合需要薄边缘和边缘保持能力的刀具应用。

韧性

S30V 钢的韧性对于粉末冶金不锈钢来说相对平均，纵向测试中的典型值约为 25-28 ft-lbs。

相比之下，MagnaCut 的韧性明显高于 S30V 和其他粉末冶金不锈钢。

通过 2000-2050°F 的优化奥氏体化温度和 350°F 的回火，MagnaCut 实现了 30-35 ft-lbs 的韧性结果，类似于CPM-4V 和 Vanadis 4 Extra 等非不锈钢钢，其设计目的是匹配这些非不锈钢。

这部分归功于 MagnaCut 的细化碳化物结构，从而提高了抗裂性。在 60-61 HRC 的同等硬度水平下，MagnaCut 的韧性几乎是 S30V 的两倍。

即使其最高硬度为 64+ HRC，MagnaCut 的韧性也仅为 60 HRC，与 S30V 相当。

MagnaCut 的更高韧性使其更耐碎裂，适用于更大的切肉刀，同时还可以使切片刀的边缘更薄，从而提高边缘稳定性和切割能力。

MagnaCut 刀具钢在韧性方面比 S30V 刀具钢具有明显优势，可以将其多功能性扩展到更广泛的刀具设计和应用中。

边缘保留

S30V 钢在刀刃保持力和耐磨性方面略优于 MagnaCut 钢。S30V优异的刃口保持力归功于其基体中高含量的碳化钒和碳化铬。

S30V 的边缘保持性非常好，CATRA 测试显示其性能比 440C 钢好约 45%，而 Magnacut 性能比 440C 钢好约 35%。

虽然S30V 在受控测试中保持边缘的时间稍长，但如果需要，Magnacut 可以达到更高的硬度水平，以获得更高的耐磨性。

与低合金钢类型相比，这些刀片钢在刀刃保持力方面有了显着改进，但 Magnacut 在稳定性和耐用性方面提供了额外的增强，从而进一步延长了实际刀具使用中的锋利度。

耐腐蚀性能

S30V 不锈钢的耐腐蚀性被认为高于不锈钢的平均水平，但并不特别出色。它往往与 CPM S35VN 相似，并且优于 154CM 等钢材。

然而，尽管铬含量较低，但 MagnaCut 不锈钢却表现出比 S30V 更好的耐腐蚀性。

在盐水喷雾测试中，MagnaCut 在 72 小时后没有出现腐蚀迹象，而 S30V 出现了一些小生锈斑点。

这是由于MagnaCut 的微观结构中缺乏碳化铬，从而留下了更多的铬来抵抗腐蚀。

MagnaCut 的耐腐蚀性能与 20CV 等优质钢材相当，并接近 Vanax 和LC200N等氮不锈钢。

即使采用高达 64+ HRC 的高硬度热处理，MagnaCut 在 60 HRC 左右的较低硬度水平下也能达到或超过 S30V 的耐腐蚀性。

MagnaCut 为平衡不锈钢的高硬度和耐腐蚀性树立了新的基准。

对于防锈性至关重要的应用，Magnacut 出色的耐腐蚀性使其比 S30V 更具优势。

然而，S30V刀钢对于许多不经历极端条件的通用刀具来说仍然足够。

易于锐化

S30V 刀片钢的可磨性和锋利特性被认为是高合金不锈钢的平均水平。

碳化钒的 S30V 钢混合物具有良好的耐磨性，但与 154CM 等简单钢相比更难磨锐。

MagnaCut 的设计目的是通过其细化的碳化物结构和消除粗碳化铬来提高 S30V 的磨削能力。

刀具制造商报告称，MagnaCut 比 S30V 更容易研磨和锐化，与 154CM 相当，直到更高的粒度，其中碳化钒变得更加明显。

因此，一般来说，magnacut 钢的刃磨稍微容易一些，或者与 S30V 刀片钢相似。根据我的经验，我发现 MagnaCut 的刃磨效果与 CPM 154 相当，并且比 S30V 钢稍微容易一些。

价格

MagnaCut 刀具往往比 S30V 刀具更昂贵，这是因为 S30V 钢多年来已被广泛采用，并被视为廉价钢材。

另一方面，MagnaCut 是一种刚刚采用的新型钢材，它比 S30V 贵一点，但仍然比市场上大多数优质刀片钢（如M390 钢）便宜。

关于 MagnaCut 与 S30V 的最终想法

我多年来一直使用 S30V 作为我的首选刀钢，我有几把 S30V 的菜刀和文件夹，随着时间的推移，它们的表现令人印象深刻，没有让我失望。

然而，经过广泛的测试和使用，我相信 MagnaCut 代表了刀钢性能的新标准，现在它已经超越 S30V，成为我的首要推荐。

虽然 S30V 保持了刀刃保持优势，但 MagnaCut 在所有其他方面（硬度、韧性、耐腐蚀性、可磨性和可锐性）均表现出色。

MagnaCut 具有令人难以置信的平衡特性，可实现更薄、更锋利的边缘，并在各种刀具和应用中扩展多功能性。

其高硬度和耐腐蚀性的结合确实是独一无二的。对我来说，MagnaCut 将粉末冶金钢和非不锈钢的最佳属性结合到一个令人印象深刻的不锈钢包装中。

我的 S30V 刀具将继续为我提供良好的服务。但现在广泛使用这两种钢材后，我完全有信心向那些渴望获得最佳切割能力、韧性和耐腐蚀性的刀具制造商和刀具爱好者推荐 MagnaCut。