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S30V 与 12C27 钢

12C27 是一种瑞典马氏体不锈钢,最初由山特维克钢铁公司采用传统熔炼工艺生产。

12C27 是 Sandvik 14C28N和 Uddeholm 的 AEB-L 钢等钢的前身,这些钢以其韧性和不锈钢而闻名。

S30V是Crucible Industries生产的美国制造的粉末冶金钢。粉末冶金的使用使S30V能够实现高硬度和碳化钒含量,从而实现极高的耐磨性。

12C27 起源于一种历史悠久的剃须片钢,而 S30V 是一种更现代的合金刀具钢,具有硬度和边缘保持力。

当热处理得当时,这两种钢都可以达到 60 HRC 以上的高硬度水平,但 S30V 由于其较高的碳和合金含量而能够实现更高的硬度。

与 Sandvik 12C27 相比,这使 CPM S30V 钢具有更好的边缘保持力,但其代价是韧性降低。

在硬度和耐用性至关重要的应用(如高端餐具)中,S30V 比 12C27 表现出明显的优势,但需要在锐化性和成本方面进行权衡。

S30V 与 12C27 钢一览

财产 12C27钢 S30V钢
硬度 正确热处理后可达 61 HRC 高达 64 HRC
韧性 比S30V韧性更高 更容易出现碎裂/开裂
边缘保留 保持边缘能力好,低于S30V 碳化钒具有出色的边缘保持力
耐磨性 中等耐磨性 极高的耐磨性
耐腐蚀性能 在各种环境下具有良好的耐腐蚀性能 比12C27更好的耐腐蚀性
锐利性 非常容易锐化和抛光 由于易于生产,通常成本较低
价格 通常成本较低 更贵
S30V与12C27比较表

韧性

12C27钢在韧性方面比S30V钢有优势。与 S30V 相比,12C27 较低的碳含量和较低的可达到的硬度使其具有更好的韧性。

作为 AEB-L 钢的前身,12C27 保留了 AEB-L 的一些优异韧性品质,同时仍达到超过 60 HRC 的硬度水平。

相比之下,S30V钢的碳和合金含量较高,硬度也较高,因此更容易产生脆性,韧性降低。

横向韧性值表明,与 S30V 相比,Sandvik 12C27 在断裂前可以吸收更多的冲击能量。

刀具应用中,这种更高的韧性可降低碎裂、破裂或断裂的风险,特别是对于承受高冲击和杠杆力的较大刀片。

12C27 将提供更坚韧、更有弹性的刀片,而 S30V 提供更好的刀刃保持力,但在冲击下更容易碎裂或断裂。

硬度

经过最佳热处理后,S30V 钢比 12C27 钢具有明显的硬度优势。

根据山特维克数据表,12C27 可以达到约 61 HRC(洛氏 C 硬度)的峰值硬度水平。

同时,根据具体的热处理参数,S30V 可以获得 58-64 HRC 之间的硬度值。

与最高约为 61 HRC 的 12C27 钢相比,S30V 中较高的碳和钒含量使其在洛氏 C 标度上的硬度高出 3-4 个点。

S30V 更高的硬度使其比 12C27 具有更优异的耐磨性和边缘保持能力。然而,S30V 的生产成本也比 12C27 更高。

虽然这两种钢通过适当的热处理都可以达到超过 60 HRC 的高硬度水平,但 S30V 更大的硬度能力使其能够更好地抵抗磨损,并在长期使用中保持锋利的切削刃。

总体而言,S30V 可实现的更高硬度使其比 12C27 钢具有可衡量的性能优势,适用于硬度和边缘保持力至关重要的餐具应用。

边缘保留

与刀具应用中的 12C27 钢相比,S30V 钢具有明显更好的刀刃保持力和耐磨性。

通过优化的热处理,S30V 的洛氏硬度峰值比 12C27 高 3-4 个点。

这种增加的硬度赋予 S30V 出色的耐磨性,并能够在长期使用中保持锋利的切削刃。

测试表明,S30V 的相对耐磨性比 440C 钢高 45%,而 12C27 的性能甚至低于 440C 钢。

S30V 中的高碳化钒含量可增强边缘保持力和防刮擦耐用性。

对于刀具而言,S30V 更高的硬度和耐磨性可在重复切削任务中转化为更持久的锋利度,从而减少频繁重新磨刀的需要。

耐腐蚀性能

S30V和12C27钢都是具有良好耐腐蚀性的不锈钢,但是S30V刀具钢比12C27不锈钢具有更好的耐腐蚀性。

S30V 钢含有 14% 的铬和 2% 的钼,使其能够在各种环境下抵抗腐蚀。

测试表明,当暴露于盐水中时,S30V 钢的点蚀电位比 12C27 钢高 150mV。

当暴露于湿气、酸或其他腐蚀性物质时,较高的铬和钼含量为 S30V 提供了增强的防锈、点蚀和染色保护。

当处于潮湿、咸味或酸性条件下时,S30V 刀具出现的腐蚀迹象较少,例如斑点、点蚀或红锈。

12C27 不锈钢的铬含量为 13.5%,仍然具有良好的耐腐蚀性,但落后于 S30V 不锈钢。

经过长时间的使用,与更容易受到腐蚀影响的 12C27 相比,S30V 制成的刀具即使在潮湿的环境中也能更好地保持其外观和性能。

易于锐化

根据数据,12C27 和 S30V 由于缺乏大的碳化物,因此很容易用大多数石头磨锐。

然而,S30V钢较高的硬度和碳化钒含量使得与12C27钢相比更难放置极细的刃口。

与 S30V 相比,12C27 的高磨削性和切削加工性也使其更容易以更低的成本制造。

对于刀具制造商来说,12C27 可以更轻松地磨出抛光边缘,并在制造过程中提供更经济的磨削性。

相比之下,S30V的硬度和耐磨性优势是以增加刃磨和磨削难度为代价的。

虽然 S30V 可以使用合适的设备进行有效磨锐,但与较软的 12C27 钢相比,需要更多的技巧和精力才能获得精细的边缘。

总体而言,12C27 提供更轻松且更具成本效益的刃磨和磨削,而 S30V 提供卓越的边缘保持力,需要通过重复刃磨进行更多工作才能保持。

选择取决于哪个更重要 – 易于维护或最大切割性能。

关于 S30V 与 12C27 钢的最终想法

凭借使用 12C27 和 S30V 钢的经验,我建议使用 12C27 用于需要经常磨刀和维护的菜刀。

良好的韧性和易于锐化的结合使 12C27 成为需要重复切割任务的厨房餐具的绝佳选择。

对于 EDC 刀具,我建议使用 S30V,因为它具有出色的硬度、边缘保持性和耐腐蚀性。

S30V 钢卓越的耐磨性意味着小刀在两次磨刀之间可以保持更锋利的时间更长。

总之,S30V 钢以更高的硬度、刃口保持力和耐磨性来弥补其韧性的降低。

12C27 无法与 S30V 切削性能相媲美,但提供良好的刀刃保持力以及出色的韧性和易于刃磨。

   
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