LC200N 和 MagnaCut 之间的主要区别在于,LC200N 优先考虑最大的耐腐蚀性,使其成为真正的“盐水”钢,能够长时间暴露在盐水中而不会腐蚀。
相比之下,MagnaCut 更注重实现高硬度、刃口保持力、韧性和良好耐腐蚀性的平衡,由于其可实现的硬度更高,因此提供更好的耐磨性和刃口保持力。
LC200N 和 MagnaCut 是两种优质不锈钢合金,为刀具应用提供卓越的耐腐蚀性和韧性组合。
LC200N 由 Zapp 使用 PESR(加压电渣重熔)工艺生产,并采用智能锻造技术来增加合金中的氮含量,并以 Zapp LC200N 名称出售。
MagnaCut 是一种较新的不锈钢,由冶金学家 Larrin Thomas 博士开发,并由 Crucible Industries 采用坩埚颗粒冶金技术生产。
LC200N 与 MagnaCut 对比一览
财产 | LC200N钢 | 麦格纳切钢 |
---|---|---|
硬度 | 58-60 HRC(推荐),60-61 HRC(限制) | 62+ HRC(可实现,采用冷冻技术更高) |
韧性 | 韧性极佳 | 比LC200N略低 |
边缘保留 | 下边缘保持力 | 明显更好的边缘保留 |
耐腐蚀性能 | 极强的耐腐蚀性被认为是“咸水”钢 | 耐腐蚀性优良,但略低于LC200N |
易于锐化 | 比 Magnacut 更容易磨锐 | 易于锐化 |
整体表现 | 非常适合盐水应用,韧性稍好,易于锐化 | 韧性、刃口保持力和耐腐蚀性的无与伦比的平衡;Spyderco Salt 系列中最佳的边缘保持力 |
硬度
LC200N 钢是一种高氮不锈钢,即使经过低温处理,硬度也仅限于 60-61 HRC 左右。Zapp LC200N 数据表鼓励工作硬度为 58-60 HRc。
相比之下,MagnaCut 钢无需冷处理即可达到显着更高的硬度水平,超过 63 HRC,经过深冷处理则可达到超过 64 HRC。
虽然 LC200N 由于注重最大限度地提高耐腐蚀性而被限制在 60-61 HRC,但 MagnaCut 由于其平衡成分设计用于产生精细碳化物结构,因此可以达到 63 HRC 或更高的硬度水平。
在刀具应用中,MagnaCut 较高的硬度使其在刀刃保持性和耐磨性方面优于 LC200N。
韧性
刀具钢的韧性是指其在使用过程中受到冲击或应力时承受碎裂、开裂或断裂的能力。
LC200N钢比MagnaCut具有更好的韧性,LC200N钢优异的韧性可与AEB-L和14C28N钢等顶级不锈钢相媲美。
LC200N钢的高韧性源于其细小的碳化物结构,并且注重耐腐蚀性而不是耐磨性。
这种优异的韧性归因于含有少量细小碳化物和氮化物结构的成分。
MagnaCut 的设计旨在与 CPM-4V 和 Vanadis 4 Extra 等非不锈钢的韧性相匹配,同时也是不锈钢。
Larrin Thomas 博士的测试表明,当热处理至 62-64 HRC 时,MagnaCut 的韧性与 CPM-4V 相似。
其韧性明显高于 S30V 、S35VN 和 M390等其他粉末冶金不锈钢。
在最大硬度下进行比较时,MagnaCut 与 S35VN 等其他顶级韧性不锈钢的韧性相当,但与 LC200N 钢不太匹配。
与 MagnaCut 不锈钢刀具相比,LC200N 不锈钢刀具表现出卓越的韧性。
边缘保留
MagnaCut 可达到 62+ HRC 的更高硬度,结合其碳化钒铌结构,使其刃口保持力明显优于 LC200N。
LC200N 并不是专门为最大限度地提高边缘保留而设计的,而是专注于耐腐蚀性。其硬度下限为 60-61 HRC,也限制了其潜在的刃口保持力和耐磨性。
MagnaCut 的设计旨在与 CPM-4V 和 Vanadis 4 Extra 等非不锈钢刀片钢的边缘保持能力相匹配,同时也是不锈钢的。
测试表明,在标准磨料磨损测试中,MagnaCut 具有与 S35VN 和 CPM-4V 类似的边缘保持力。
刀具制造商还报告称,在绳索切割测试中,MagnaCut 刀具钢与 CPM-4V 和其他高刃口保持力不锈钢相当或超过。
由于具有更高的硬度潜力和碳化物结构,MagnaCut 的刃口保持能力可与 LC200N 相媲美或超过,同时还具有出色的耐腐蚀性和韧性。
耐腐蚀性能
MagnaCut 具有出色的耐腐蚀性,可与其他优质不锈钢相媲美或超过其他优质不锈钢,但在长期暴露于盐水的情况下,其耐腐蚀性并不完全等同于 LC200N。
LC200N 被认为是“咸水”不锈钢,以具有极高的耐腐蚀性而闻名。在盐水喷雾测试中,即使经过72小时也没有出现腐蚀迹象。
MagnaCut 的设计初衷是具有良好的耐腐蚀性,但测试表明它超出了预期。
在 1% 盐水喷雾中,MagnaCut 在 72 小时后没有出现腐蚀,与 LC200N 类似,并且优于 20CV 等其他不锈钢。
在要求更高的 3.5% 盐水喷雾测试中,MagnaCut 不锈钢在 72 小时后出现了一些小腐蚀点。
根据Spyderco的测试,MagnaCut的耐腐蚀性并没有完全达到Vanax和LC200N等“盐水”钢的水平。
Spyderco 表示,MagnaCut 具有令人印象深刻的耐腐蚀性,使其值得纳入其盐刀系列,但其耐腐蚀性不如 LC200N。
LC200N 不锈钢比 Magnacut 不锈钢更耐腐蚀,被认为是真正的“咸水”钢。
对于非盐水应用,MagnaCut 与 LC200N 的腐蚀性能相匹配,同时提供更高的硬度潜力。
如果最大的耐腐蚀性是您的首要任务,LC200N是最佳选择,它可以在海底等高腐蚀性环境中使用而不会发生腐蚀。
易于锐化
与其他高碳化物不锈钢相比,LC200N 和 MagnaCut 不锈钢都易于刃磨和研磨。
然而,LC200N 比 MagnaCut 稍有优势,因为其可获得的硬度较低,碳化物更细,注重耐腐蚀性而不是耐磨性。
实际上,与 MagnaCut 刀具相比,LC200N 刀具通常更容易形成刀刃,尽管 MagnaCut 刀具能够实现薄刃且刀刃保留时间更长。
作为用户,您可能会发现自己磨刀 MagnaCut 钢刀的次数更少,因为它具有良好的刀刃保持性和高耐磨性。
关于 LC200N 与 MagnaCut 的最终想法
总之,LC200N 和 MagnaCut 都为刀具应用提供了优异的耐腐蚀性、韧性和可磨性,但根据其设计目标具有不同的优势。
LC200N 优先考虑最大的耐腐蚀性,并已证明自己是真正的“盐水”钢,能够长时间暴露在盐水中而不会腐蚀。
与 MagnaCut 相比,L200N 不锈钢的刃磨难度和韧性也稍好一些。
然而,CPM MagnaCut 可提供更高的硬度,高达 63+ HRC,从而具有更好的边缘保持力和耐磨性。
MagnaCut 还具有令人印象深刻的韧性和接近 LC200N 不锈钢的耐腐蚀性水平。
虽然 LC200N 是绝对耐腐蚀性的选择,但 CPM MagnaCut 提供了韧性边缘保持性和耐腐蚀性之间无与伦比的平衡。
您可以在 Spyderco Native 5 Salt 系列刀具中找到这些钢材,Spyderco 表示,MagnaCut 在其所有 Salt 刀具钢材中提供了最佳的边缘保持力。