LC200N 与 MagnaCut 对比

LC200N 和 MagnaCut 之间的主要区别在于，LC200N 优先考虑最大的耐腐蚀性，使其成为真正的“盐水”钢，能够长时间暴露在盐水中而不会腐蚀。

相比之下，MagnaCut 更注重实现高硬度、刃口保持力、韧性和良好耐腐蚀性的平衡，由于其可实现的硬度更高，因此提供更好的耐磨性和刃口保持力。

LC200N 和 MagnaCut 是两种优质不锈钢合金，为刀具应用提供卓越的耐腐蚀性和韧性组合。

LC200N 由 Zapp 使用 PESR（加压电渣重熔）工艺生产，并采用智能锻造技术来增加合金中的氮含量，并以 Zapp LC200N 名称出售。

MagnaCut 是一种较新的不锈钢，由冶金学家 Larrin Thomas 博士开发，并由 Crucible Industries 采用坩埚颗粒冶金技术生产。

LC200N 与 MagnaCut 对比一览

硬度

LC200N 钢是一种高氮不锈钢，即使经过低温处理，硬度也仅限于 60-61 HRC 左右。Zapp LC200N 数据表鼓励工作硬度为 58-60 HRc。

相比之下，MagnaCut 钢无需冷处理即可达到显着更高的硬度水平，超过 63 HRC，经过深冷处理则可达到超过 64 HRC。

虽然 LC200N 由于注重最大限度地提高耐腐蚀性而被限制在 60-61 HRC，但 MagnaCut 由于其平衡成分设计用于产生精细碳化物结构，因此可以达到 63 HRC 或更高的硬度水平。

在刀具应用中，MagnaCut 较高的硬度使其在刀刃保持性和耐磨性方面优于 LC200N。

韧性

刀具钢的韧性是指其在使用过程中受到冲击或应力时承受碎裂、开裂或断裂的能力。

LC200N钢比MagnaCut具有更好的韧性，LC200N钢优异的韧性可与AEB-L和14C28N钢等顶级不锈钢相媲美。

LC200N钢的高韧性源于其细小的碳化物结构，并且注重耐腐蚀性而不是耐磨性。

这种优异的韧性归因于含有少量细小碳化物和氮化物结构的成分。

MagnaCut 的设计旨在与 CPM-4V 和 Vanadis 4 Extra 等非不锈钢的韧性相匹配，同时也是不锈钢。

Larrin Thomas 博士的测试表明，当热处理至 62-64 HRC 时，MagnaCut 的韧性与 CPM-4V 相似。

其韧性明显高于 S30V 、S35VN 和 M390等其他粉末冶金不锈钢。

在最大硬度下进行比较时，MagnaCut 与 S35VN 等其他顶级韧性不锈钢的韧性相当，但与 LC200N 钢不太匹配。

与 MagnaCut 不锈钢刀具相比，LC200N 不锈钢刀具表现出卓越的韧性。

边缘保留

MagnaCut 可达到 62+ HRC 的更高硬度，结合其碳化钒铌结构，使其刃口保持力明显优于 LC200N。

LC200N 并不是专门为最大限度地提高边缘保留而设计的，而是专注于耐腐蚀性。其硬度下限为 60-61 HRC，也限制了其潜在的刃口保持力和耐磨性。

MagnaCut 的设计旨在与 CPM-4V 和 Vanadis 4 Extra 等非不锈钢刀片钢的边缘保持能力相匹配，同时也是不锈钢的。

测试表明，在标准磨料磨损测试中，MagnaCut 具有与 S35VN 和 CPM-4V 类似的边缘保持力。

刀具制造商还报告称，在绳索切割测试中，MagnaCut 刀具钢与 CPM-4V 和其他高刃口保持力不锈钢相当或超过。

由于具有更高的硬度潜力和碳化物结构，MagnaCut 的刃口保持能力可与 LC200N 相媲美或超过，同时还具有出色的耐腐蚀性和韧性。

耐腐蚀性能

MagnaCut 具有出色的耐腐蚀性，可与其他优质不锈钢相媲美或超过其他优质不锈钢，但在长期暴露于盐水的情况下，其耐腐蚀性并不完全等同于 LC200N。

LC200N 被认为是“咸水”不锈钢，以具有极高的耐腐蚀性而闻名。在盐水喷雾测试中，即使经过72小时也没有出现腐蚀迹象。

MagnaCut 的设计初衷是具有良好的耐腐蚀性，但测试表明它超出了预期。

在 1% 盐水喷雾中，MagnaCut 在 72 小时后没有出现腐蚀，与 LC200N 类似，并且优于 20CV 等其他不锈钢。

在要求更高的 3.5% 盐水喷雾测试中，MagnaCut 不锈钢在 72 小时后出现了一些小腐蚀点。

根据Spyderco的测试，MagnaCut的耐腐蚀性并没有完全达到Vanax和LC200N等“盐水”钢的水平。

Spyderco 表示，MagnaCut 具有令人印象深刻的耐腐蚀性，使其值得纳入其盐刀系列，但其耐腐蚀性不如 LC200N。

LC200N 不锈钢比 Magnacut 不锈钢更耐腐蚀，被认为是真正的“咸水”钢。

对于非盐水应用，MagnaCut 与 LC200N 的腐蚀性能相匹配，同时提供更高的硬度潜力。

如果最大的耐腐蚀性是您的首要任务，LC200N是最佳选择，它可以在海底等高腐蚀性环境中使用而不会发生腐蚀。

易于锐化

与其他高碳化物不锈钢相比，LC200N 和 MagnaCut 不锈钢都易于刃磨和研磨。

然而，LC200N 比 MagnaCut 稍有优势，因为其可获得的硬度较低，碳化物更细，注重耐腐蚀性而不是耐磨性。

实际上，与 MagnaCut 刀具相比，LC200N 刀具通常更容易形成刀刃，尽管 MagnaCut 刀具能够实现薄刃且刀刃保留时间更长。

作为用户，您可能会发现自己磨刀 MagnaCut 钢刀的次数更少，因为它具有良好的刀刃保持性和高耐磨性。

关于 LC200N 与 MagnaCut 的最终想法

总之，LC200N 和 MagnaCut 都为刀具应用提供了优异的耐腐蚀性、韧性和可磨性，但根据其设计目标具有不同的优势。

LC200N 优先考虑最大的耐腐蚀性，并已证明自己是真正的“盐水”钢，能够长时间暴露在盐水中而不会腐蚀。

与 MagnaCut 相比，L200N 不锈钢的刃磨难度和韧性也稍好一些。

然而，CPM MagnaCut 可提供更高的硬度，高达 63+ HRC，从而具有更好的边缘保持力和耐磨性。

MagnaCut 还具有令人印象深刻的韧性和接近 LC200N 不锈钢的耐腐蚀性水平。

虽然 LC200N 是绝对耐腐蚀性的选择，但 CPM MagnaCut 提供了韧性边缘保持性和耐腐蚀性之间无与伦比的平衡。

您可以在 Spyderco Native 5 Salt 系列刀具中找到这些钢材，Spyderco 表示，MagnaCut 在其所有 Salt 刀具钢材中提供了最佳的边缘保持力。